Unsere Produkte

Zwei sich ergänzende Produktlinien für die Gasqualitätsmessung – präzise gefertigt in der Schweiz, im Einsatz weltweit. Beide Messgeräte sind als wartungsfreie Inline-Gasmesslösungen für industrielle Anwendungen konzipiert.

gasQS™ static

Der gasQS™ static bestimmt die Gaszusammensetzung über die Messung der Wärmeleitfähigkeit - kompakt, wartungsfrei und in Sekunden einsatzbereit.

gasQS™ flonic

Der gasQS™ flonic erfasst drei physikalische Eigenschaften und leitet daraus Brennwert, Heizwert, Dichte, H₂-Gehalt und Wobbe-Index ab - ohne Kenntnis der Gaszusammensetzung.

Je nach Anwendung können gasQS™ static und gasQS™ flonic auch kombiniert eingesetzt werden.

gasQS™ static

Präzise Inline-Messung für binäre und quasibinäre Gasgemische

Einschrauben, anschliessen, losmessen. Der gasQS™ static ist unser kompaktester Gasqualitätssensor – entwickelt für die schnelle und hochpräzise Inline-Messung binärer und quasibinärer Gasgemische.

 

Outputs
  • Gaskonzentration (z.B. H₂-Gehalt, CH₄ in Biogas, H₂ in Erdgas)
  • Methanzahl (MZ CAT oder AVL)
  • Brennwert (Hs)
  • Relative Dichte
Schnelle Reaktionszeit
  • T90 < 2 Sekunden
Zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche
  • Eigensicher in Zone 0 (Ex II 1G Ex ia IIC T4 Ga)
Wartungsfrei – ganz ohne laufende Betriebskosten
  • Keine Kalibrierung erforderlich
  • Keine Trägergase
  • Keine beweglichen Teile
  • Hohe chemische Beständigkeit
  • Aussergewöhnliche Langzeitstabilität

Dank der einfachen Einschraubmontage sind nur minimale Eingriffe ins Rohrsystem notwendig – ohne Abgasleitung. Das standardisierte 4–20 mA Ausgangssignal ermöglicht eine unkomplizierte Integration in bestehende Steuerungssysteme. Eine echte Plug-and-Play-Lösung.

gasQS™ static - Anwendungen

Die Wärmeleitfähigkeit wird mithilfe eines Mikro-Wärmesensors präzise bestimmt. Dank seiner hohen Empfindlichkeit eignet sich der Sensor ideal zur Erfassung von Änderungen in der Gaszusammensetzung von Gasgemischen mit mehr als zwei Komponenten. Im Gegensatz zu marktüblichen Geräten benötigt das robuste, kompakte und unauffällige Gerät weder eine Nachjustierung noch ein Referenzgas. Die Zweidrahtverbindung ermöglicht die einfache Integration in das Steuerungssystem ohne weitere Kenntnisse der Bustopologie. Die einfache Schraubverbindung erfordert nur minimale Eingriffe in das Rohrleitungssystem und benötigt kein Abgasrohr. Das Instrument ist druckkompensiert und daher unabhängig vom vorherrschenden Prozessdruck.

Der Zweidrahtanschluss ermöglicht eine einfache Integration in das Leitsystem, ohne dass Kenntnisse über die Bus-Topologie erforderlich sind. Die einfache Schraubverbindung erfordert nur minimale Eingriffe in das Rohrleitungssystem und kommt ohne Entlüftungsleitung aus.

Das Messgerät ist druckkompensiert und somit unabhängig vom vorherrschenden Prozessdruck.

Der gasQS™ static misst kontinuierlich und präzise die Wärmeleitfähigkeit von Gasen mithilfe eines integrierten mikrothermischen Sensors. Dies ermöglicht die zuverlässige Bestimmung der Wasserstoffreinheit – etwa durch den Nachweis von Verunreinigungen wie Stickstoff, Sauerstoff oder Methan – sowie der Wasserstoffkonzentration in Gasgemischen wie Erdgas oder Methan.

Anders als viele herkömmliche Messmethoden benötigt der gasQS™ static keine Kalibrierung mit Referenzgasen und enthält keine beweglichen Teile – für eine wartungsfreie und langfristig stabile Messung.

Dank kompakter Bauweise und einfachem Zweidrahtanschluss lässt sich das Gerät schnell in bestehende Steuerungssysteme integrieren. Die Einschraubmontage ermöglicht den direkten Einbau in die Rohrleitung – ohne Gateways oder Kenntnisse der Bustopologie.

Der gasQS™ static nutzt einen integrierten mikrothermischen Sensor zur präzisen und kontinuierlichen Messung der Wärmeleitfähigkeit von Gasgemischen. In typischen Biogasanwendungen – Methan in Kohlendioxid – ermöglicht er die genaue Bestimmung des Mischungsverhältnisses und damit eine zuverlässige Prozessüberwachung.

Anders als herkömmliche Systeme ist der gasQS™ static kompakt, robust und wartungsfrei – ohne Kalibrierung mit Referenzgasen und ohne bewegliche Teile.

Die druckkompensierte Messung, die Einschraubmontage und der einfache Zweidrahtanschluss ermöglichen eine schnelle Integration in bestehende Anlagen – ohne komplexe Anpassungen oder Kenntnisse der Bustopologie.

Die intelligente Lösung für präzise, wartungsfreie und langzeitstabile Biogasmessung.

Der gasQS™ static bestimmt die Wärmeleitfähigkeit von Gasgemischen präzise und kontinuierlich mithilfe eines integrierten mikrothermischen Sensors. Für Anwendungen im Bereich des energieeffizienten Ammoniak-Transports überwacht der gasQS™ static den Crackprozess in Echtzeit und analysiert das entstehende H₂/N₂ -Gemisch zuverlässig.

Anders als herkömmliche Messsysteme ist das Gerät kompakt, robust und wartungsfrei – ohne Kalibrierung mit Referenzgasen und ohne bewegliche Teile. Die kurze T90-Zeit im Sekundenbereich ist dabei entscheidend für die Überwachung der Crackeffizienz.

Die druckkompensierte Messung und der einfache Zweidrahtanschluss ermöglichen die schnelle Integration in Wasserstoffinfrastrukturen – ohne komplexe Gateways. Der gasQS™ static: die robuste Lösung für eine stabile Prozesssteuerung in der nachhaltigen Wasserstoffwirtschaft.

gasQS™ flonic

Die kosteneffiziente Alternative zum Gaschromatographen

Der gasQS™ flonic ist ein vielseitiger Gasqualitätssensor zur Überwachung und Steuerung gasbetriebener Maschinen sowie zur Energieabrechnung in Gasverteilnetzen. Als funktionale Alternative zu klassischen Kalorimetern und Gaschromatographen bietet der gasQS™ flonic eine umfassende Gasanalyse – inklusive Brennwert, Wobbe-Index, Methanzahl und H₂-Gehalt – zu einem Bruchteil der Kosten, mit deutlich geringerem Wartungsaufwand und ganz ohne Trägergase.

Der gasQS™ flonic NG ist OIML-zertifiziert und damit zugelassen für die eichkonforme Energieabrechnung in Gasverteilnetzen.

     

    Ausgabegrössen:
    • Dichte (Normdichte und relative Dichte)
    • Brennwert und Heizwert (Hs / Hi)
    • Oberer und unterer Wobbe-Index (Ws / Wi)
    • Methanzahl (AVL)
    • Kompressibilitätsfaktoren (Z, Zn)
    • Wasserstoffgehalt (H₂ mol%)

    Typische Anwendungsgebiete: Gasverteilnetze, Gasmotoren und Gasturbinen, LNG-Anlagen, Brennstoffzellensysteme, Industriebrenner und Power-to-Gas-Anlagen (P2G).

    Weitere Vorteile:
    • Direkte Berechnung der Gaseigenschaften aus mehreren Messparametern
    • Kompakte Bauweise mit äusserst geringem Energieverbrauch (< 1,5 W)
    • Modbus-Schnittstelle für einfache Integration in bestehende Systeme
    • Langzeitstabiler Betrieb ohne Wartung und ohne Trägergase

    Der gasQS flonic arbeitet als vollständig autonomes Feldgerät – ganz ohne Trägergase. Wird er für die eichkonforme Abrechnung eingesetzt, ist lediglich eine einfache Methankalibrierung einmal jährlich erforderlich.

    gasQS™ flonic - Ausführungen

    Der gasQS™ flonic Z1 ist die kundenspezifische Ausführung für industrielle Gasqualitätsmessungen ohne Abrechnungsanforderungen – exakt kalibriert auf die jeweilige Anwendung, mit frei wählbaren Ausgabegrössen.

    Mithilfe eines mikrothermischen CMOS-Sensors, einer kritischen Düse und zwei Ventilen misst er gleichzeitig Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität und Schallgeschwindigkeit – und berechnet daraus in Echtzeit die vom Kunden definierten Gaskennwerte, beispielsweise:

    • Brennwert und Heizwert
    • Dichte und Wobbe-Index
    • Methanzahl und H₂-Gehalt

    Der gasQS™ flonic Z1 eignet sich ideal für:

    • Gasmotoren und Gasturbinen
    • Biogasanlagen und Netzeinspeisung
    • Power-to-Gas- und Wasserstoffanwendungen
    • Industriebrenner und Brennstoffzellensysteme

    Die integrierte Modbus-Schnittstelle ermöglicht die direkte Einbindung in bestehende Steuerungssysteme.

    Das Gerät arbeitet vollständig autonom – ohne Trägergase und ohne Kalibriergas.

    Der gasQS™ flonic NG ist die OIML-R140-zertifizierte Ausführung für die eichkonforme Energieabrechnung in Gasverteilnetzen – die zugelassene Alternative zum Gaschromatographen für Abrechnungsstationen. Mithilfe eines mikrothermischen CMOS-Sensors, einer kritischen Düse und zwei Ventilen misst er gleichzeitig Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität und Schallgeschwindigkeit – und berechnet daraus alle relevanten Gaskennwerte für die Abrechnung und Netzüberwachung. Prüfungen und Bewertungen wurden vom NMi gemäss OIML R140 durchgeführt; die Zertifizierung erfolgte nach WELMEC 8.8 für den Einsatz in Anlagen, die unter die Messgeräterichtlinie (MID) fallen.

    Das Gerät ist eine Eigenentwicklung der Mems AG. Dank tiefem physikalischem Verständnis der einzelnen Komponenten und ihrer Wechselwirkungen lassen sich kundenspezifische Anwendungen flexibel realisieren. Der gasQS™ flonic NG bietet eine sofort einsatzbereite Komplettlösung – optimal abgestimmt auf die jeweilige Kundenanwendung und bei deutlich geringeren Investitions- und Betriebskosten als ein Gaschromatograph. Für die eichkonforme Abrechnung ist lediglich eine einfache Methankalibrierung einmal jährlich erforderlich.

    Der gasQS™ flonic ist auch als Hochdruckausführung erhältlich – für Betriebsdrücke bis 200 barg.

    Dabei wird ein gasQS™ flonic Z1 oder NG in einen Schrank integriert und mit einem vorgeschalteten Druckminderer ausgestattet. So sind präzise Gasmessungen auch dort möglich, wo eine Druckreduzierung vor der Messung bislang nicht realisierbar oder wirtschaftlich nicht sinnvoll war.

    Typische Einsatzbereiche:

    • Hochdruckgasleitungen und Übergabestationen
    • Verdichter- und Speicheranlagen
    • Industrielle Prozesse mit erhöhtem Betriebsdruck

    Alle Vorteile des gasQS™ flonic bleiben vollumfänglich erhalten – wartungsfrei, ohne Trägergase und mit derselben Messgenauigkeit wie die Standardausführung. Für eine Beratung zur passenden Ausführung und Druckstufe stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

    FAQ – Häufig gestellte Fragen

    Zu unseren gasQS™ Produkten

    gasQS™ static

    Wie funktioniert der gasQS™ static?

    Der gasQS™ static verwendet einen integrierten mikrothermischen CMOS-Sensor, um die Wärmeleitfähigkeit eines Gasgemisches kontinuierlich und präzise zu messen. Aus dieser Messung werden Gasqualitätsparameter wie Methangehalt, Wasserstoffkonzentration oder Brennwert abgeleitet. Die Messung ist druckkompensiert, erfordert keinen Gasdurchfluss durch das Gerät und kommt ohne Trägergase aus.

    Muss der gasQS™ static kalibriert werden?

    Nein. der gasQS™ static wird werkseitig kalibriert und justiert und erfordert im Betrieb weder eine Feldkalibrierung noch Referenzgase. Über mehr als 8 Jahre Dauerbetrieb im Feld wurde kein messbarer Drift dokumentiert. Im normalen Betrieb sind keine Wartungsarbeiten erforderlich.

    Welche Gasgemische kann der gasQS™ static messen?

    Der gasQS™ static ist in mehreren kalibrierten Varianten erhältlich: Biogas (CH4 in CO2, 40–100 mol%), MG für Mehrstoffgemische einschliesslich Erdgas und Wasserstoff-Erdgas-Gemische (Wasserstoffgehalt in Erdgas 0–100 mol%, ±0,5 %) sowie H2 für die Wasserstoffreinheitsmessung (H2-Reinheit in N2/O2 mit ±500 ppm; H2 in Methan 0–100 mol%, ±0,1 %). Eine Ammoniakspalt-Variante ist für Cracking-Anwendungen erhältlich. Individuelle Kalibrierbereiche sind auf Anfrage möglich.

    Benötigt der gasQS™ static einen Gasdurchfluss?

    Nein. der gasQS™ static misst die Gasqualität kontinuierlich direkt an der Sensoroberfläche – ohne Gasdurchfluss durch das Gerät. Es wird direkt über ein G-3/8\"-Aussengewinde in die Rohrleitung eingeschraubt.\" male thread screw-in connection.

    Wie schnell reagiert der gasQS™ static?

    Die Messzeit beträgt 0,1 Sekunden bei einem Messintervall von 1 Sekunde. Die T90-Ansprechzeit liegt typischerweise bei 2 Sekunden, was eine Echtzeit-Prozessüberwachung und -regelung ermöglicht.

    Ist der gasQS™ static für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet?

    Ja. der gasQS™ static ist nach ATEX und IECEx für Zone 0 zertifiziert: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (IECEx SEV 22.0008X; SEV 15 ATEX 0191 X). Die Geräteklasse IIC deckt Wasserstoff und die anspruchsvollsten explosionsfähigen Atmosphären ab.

    Kann der gasQS™ static Wasserstoff in Erdgas messen?

    Ja. der gasQS™ static MG misst den Wasserstoffgehalt in Erdgas im Bereich von 0–100 mol% mit einer Genauigkeit von ±0,5 %. Die Zusammensetzung des Hintergrundgases muss bekannt und hinreichend stabil sein – sie wird bei der Bestellung angegeben und für die Kalibrierung verwendet. Bei variierender Hintergrundgaszusammensetzung können zwei Geräte in einer Differenzkonfiguration eingesetzt werden (eines stromaufwärts, eines stromabwärts des H2-Einspeisequnpunkts), um eine Genauigkeit von ±0,2 mol% zu erreichen.

    Beeinflussen Stickstoff oder Sauerstoff im Gas die Messgenauigkeit?

    Bei Biogas- und Biomethan-Anwendungen verursachen N2 und O2 einen kleinen systematischen positiven Offset auf den CH4-Messwert. Bei 1 % N2 oder O2 liegt der Messwert ca. 0,4 % zu hoch. Für Sicherheitsüberwachungsanwendungen mit einer Toleranz von ±2 % sind N2/O2-Gehalte bis ca. 2 % akzeptabel. Wenn der N2/O2-Gehalt unabhängig bekannt ist, kann der Messwert mathematisch korrigiert werden. Bei der Messung des Wasserstoffgehalts in Erdgas verursachen N2- und O2-Schwankungen keine relevante Interferenz.

    Welcher Versorgungsdruck ist für der gasQS™ static erforderlich?

    Der Standard-Versorgungsdruckbereich beträgt -0,5 bis +9,0 bar gauge. Ein erweiterter Bereich bis +15,0 bar gauge ist auf Anfrage erhältlich und muss bei der Bestellung angegeben werden. Die mechanische Belastungsgrenze der Versorgungsleitung beträgt +30 bar gauge. Drücke über 15 barg sind für spezielle Projekte möglich, müssen jedoch bei der Bestellung spezifiziert werden.

    Welches Ausgangssignal liefert der gasQS™ static?

    Der gasQS™ static gibt ein standardmässiges Analogsignal 4–20 mA über einen M12-B-Stecker, 5-polig, aus. Pro Gerät wird ein Ausgabewert übermittelt. Modbus RTU, Profinet und Modbus TCP werden beim static nicht unterstützt – für digitale Buskommunikation empfiehlt sich der gasQS™ flonic.

    gasQS™ flonic

    Wie funktioniert der gasQS™ flonic?

    Der gasQS™ flonic verwendet einen mikrothermischen CMOS-Sensor in Kombination mit einem Drucksensor und einer kritischen Düse, um drei physikalische Eigenschaften des Gases zu messen: Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität und Schallgeschwindigkeit. Diese drei Messgrössen fliessen in ein korrelatives Modell ein, aus dem Gasqualitätsparameter wie Brennwert, Wobbe-Index, Dichte, Methanzahl, Realgasfaktoren und Wasserstoffgehalt abgeleitet werden. Jedes Gerät wird werkseitig kalibriert und justiert. Trägergase sind nicht erforderlich.

    Welche Gasqualitätsparameter gibt der gasQS™ flonic aus?

    Der flonic Z1 kann folgende Werte ausgeben: Normdichte (±0,4 %), Relative Dichte (±0,4 %), Brennwert Hs (±1,0 %), Heizwert Hi (±1,0 %), oberer Wobbe-Index Ws (±1,3 %), unterer Wobbe-Index Wi (±1,3 %), Methanzahl (±3,0 %), Wasserstoffgehalt 0–50 mol% (±1,0 %) sowie Realgasfaktoren Z und Zn (±0,5 %). Bis zu 14 Ausgabewerte sind über Modbus-Register frei konfigurierbar. Der flonic NG ist zusätzlich nach OIML R140 für die Abrechnungsmessung zertifiziert, mit einer Messgenauigkeit des Brennwerts von ±1 % (Klasse B).

    Ist der gasQS™ flonic für die eichpflichtige Gasmessung geeignet?

    Ja. der gasQS™ flonic NG ist für die eichpflichtige Abrechnungsmessung nach OIML R140 Klasse B zertifiziert (NMi-Zertifikat TC12470, MID-Richtlinie). Zusätzlich liegt eine Zertifizierung durch die LNE in Frankreich vor. Zertifizierte Ausgabewerte sind Brennwert, Gasdichte und Realgasfaktoren. Eine jährliche Einpunktjustierung mit reinem Methan (ca. 20 Minuten) ist erforderlich. Der flonic Z1 verwendet dieselbe Messtechnologie, ist jedoch nicht für die Abrechnungsmessung zertifiziert und bietet flexiblere Ausgabemöglichkeiten.

    Wie häufig muss der gasQS™ flonic justiert werden?

    Der flonic Z1 (nicht zertifizierte Variante) erfordert keine Justierung – der Betrieb ist daher praktisch ohne laufende Betriebskosten (OPEX) möglich. Der flonic NG (eichpflichtige Variante) erfordert einmal jährlich eine Einpunktjustierung, die ca. 20 Minuten in Anspruch nimmt. Als einziges Betriebsmittel wird reines Methan (≥99,995 %) benötigt. Die zugehörige PC-Software für das Justierverfahren wird von Mems AG bereitgestellt.

    Kann der gasQS™ flonic Wasserstoff in Erdgas messen?

    Ja. Der flonic Z1 misst den Wasserstoffgehalt in Erdgas und H2/Erdgas-Gemischen bis zu 50 mol% H2 mit einer Genauigkeit von ±1,0 %. Der flonic NG erfasst H2 bis zu 23 mol% als nicht zertifizierten Zusatzausgabewert. Für Wasserstoffreinheitsanwendungen bis 100 mol% H2 in nahezu beliebigen Gasgemischen steht die Variante flonic HP zur Verfügung.

    Ist der gasQS™ flonic für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert?

    Ja. Der gasQS™ flonic ist nach ATEX und IECEx zertifiziert: Ex II 2G Ex ib IIC T4 Gb (IECEx SEV 22.0007X; SEV 18 ATEX 0111 X) für Zone 1. Die Geräteklasse IIC deckt Wasserstoff und die anspruchsvollsten explosionsfähigen Atmosphären ab.

    Wie hoch ist der Gasverbrauch des gasQS™ flonic?

    Der flonic entnimmt pro Messzyklus eine diskrete Gasprobe von ca. 0,03 ln. Das interne Ventil schliesst zwischen den Zyklen – es findet kein kontinuierlicher Gasdurchfluss statt. Dies entspricht vollständig den Anforderungen der EU-Methanverordnung (2024/1787). Das entnommene Gas wird in der Regel an die Atmosphäre abgegeben; alternativ kann es in ein Niederdruck-Netz zurückgeführt werden, wodurch die Emissionen auf null reduziert werden.

    Wie unterscheidet sich der gasQS™ flonic von einem Gaschromatographen?

    Der gasQS™ flonic ist eine wirtschaftliche Alternative zum Gaschromatographen für die Echtzeit-Gasqualitätsmessung. Es benötigt keine Trägergase, hat keine beweglichen Teile, erfordert keine aufwändige Probenaufbereitung und liefert kontinuierliche Messwerte mit einem 30-Sekunden-Zyklus. Während ein Gaschromatograph eine vollständige Komponentenanalyse bietet, liefert der korrelative Ansatz des flonic die abgeleiteten Parameter, die Kunden tatsächlich benötigen – Brennwert, Wobbe-Index, Dichte, Methanzahl – schneller und mit deutlich geringeren Wartungs- und Betriebskosten.

    Wie lang ist das Messintervall des gasQS™ flonic?

    Das Mindestmessintervall beträgt 30 Sekunden. Das Intervall ist nach oben frei programmierbar (z. B. 60 s, 90 s). Die T90-Ansprechzeit liegt innerhalb von 3 Messintervallen. Der flonic eignet sich daher gut für die kontinuierliche Prozessüberwachung, bei der eine schnelle Reaktion erforderlich ist, Messzyklen unter 30 Sekunden jedoch nicht benötigt werden.

    Welches Kommunikationsprotokoll verwendet der gasQS™ flonic?

    Der gasQS™ flonic gibt Messwerte über Modbus RTU (EIA-485 2-Draht RS485) aus. Bis zu 14 Ausgabewerte sind über 16 Modbus-Register frei konfigurierbar. Als optionales Zubehör ist ein Bus-Konverter für angepasste Busprofile erhältlich. Die Versorgungsspannung beträgt +12,0 VDC ±10 %.