Anwendungen
Gasverteilungsnetze
Präzise Messung für zuverlässige Gasqualität
Wie genau kennen Sie die Qualität Ihres Gases?
In Gasverteilnetzen ist die präzise Bestimmung von Gasqualität und Energiemenge unerlässlich – für eine eichkonforme Abrechnung, einen sicheren Netzbetrieb und die zunehmende Einspeisung von Wasserstoff. Mit fortschreitender Digitalisierung der Gasnetze und wachsendem H₂-Anteil steigt der Bedarf an dezentralen, wartungsarmen Gasqualitätssensoren rasant. Herkömmliche Gaschromatographen sind teuer, wartungsintensiv und für den flächendeckenden Einsatz ungeeignet – der gasQS™ flonic ist die kosteneffiziente und zukunftssichere Alternative.

Die Lösung: gasQS™ flonic
Der gasQS™ flonic misst hochpräzise Heizwert, Brennwert, Wobbe-Index, Wasserstoffgehalt und weitere Gaskennwerte – wartungsarm, in Echtzeit und zu einem Bruchteil der Kosten eines Gaschromatographen.
Der gasQS™ flonic NG ist OIML-R140-zertifiziert und damit zugelassen für die eichkonforme Energieabrechnung – auch in Netzen mit bis zu 23 mol% Wasserstoff. Mit einem Energieverbrauch von unter 1,5 W ist er ideal für den dezentralen Dauereinsatz.
Gasmotoren und Gasturbinen
Maximale Effizienz durch präzise Gasqualitätsmessung

Kennen Sie die Gasqualität, die Ihre Anlage antreibt?
Die Effizienz von Gasmotoren und Gasturbinen hängt direkt von der Gasqualität ab. Ohne Echtzeitdaten ist eine brennwertbasierte Regelung nicht möglich – was zu ineffizientem Betrieb, erhöhtem Verschleiss und unnötigen Emissionen führt. Da die Gasqualität je nach Quelle und Beimischung kontinuierlich schwankt, ist eine laufende Messung unerlässlich.
Der gasQS flonic und der gasQS static liefern präzise Echtzeitdaten zur Gasqualität und ermöglichen so die brennwertbasierte Motorsteuerung, die automatische Anpassung des Zündzeitpunkts sowie die Emissionsreduzierung bei Gasmotoren und -brennern. Dies ist besonders relevant beim Betrieb mit Wasserstoffgemischen, da Schwankungen in der Gaszusammensetzung unmittelbar auf den Verbrennungsprozess wirken.
Praxisbeispiel: Ein Sensor optimiert 20 Gasmotoren
Im Küstenkraftwerk Kiel optimiert ein einziger gasQS™ flonic den Betrieb von 20 Gasmotoren gleichzeitig – mit Effizienzsteigerungen, die die Investition innerhalb weniger Monate amortisiert haben. Seit über sechs Jahren im Einsatz – ohne jegliche Intervention.
Biogasanlagen
Effiziente Biomethanproduktion mit präziser Sensortechnologie
Nachhaltigkeit braucht Präzision
Biogas ist eine Schlüsseltechnologie der Energiewende und Grundlage für Power-to-Gas- (P2G) und Methanisierungsverfahren. Die zuverlässige Sicherstellung der Gasqualität stellt viele Betreiber jedoch vor konkrete Herausforderungen:
- Entspricht Ihr Biomethan den Einspeisenormen des Gasnetzes?
- Wie lassen sich Methanschwankungen frühzeitig erkennen und der Anlagenbetrieb optimieren?
- Wie kann die Einspeiseüberwachung und Abrechnung am Netzanschlusspunkt zuverlässig automatisiert werden?

Die Antwort: gasQS™ static
Der wartungsfreie Inline-Sensor für die schnelle und zuverlässige Methanmessung in Biomethan und Abgas.
- ATEX-zertifiziert – sicher für den Einsatz direkt in der Anlage.
- T90 von 1–2 Sekunden – erkennt Methanschwankungen sofort.
- Wartungsfrei und langzeitstabil – kein Sensorverschleiss, keine Drift.
- Kostengünstig und einfach integrierbar.
Ammoniak-Cracking
Vom Ammoniak zurück zum Wasserstoff – in Echtzeit überwacht

Wasserstoff aus Ammoniak – Präzision, wo sie zählt
Ammoniak entwickelt sich zu einem wichtigen Träger für erneuerbaren Wasserstoff: energiedicht, nicht explosiv und in flüssiger Form einfach zu transportieren. Die Rückgewinnung des Wasserstoffs durch thermisches Cracken erfordert jedoch eine zuverlässige Gasanalyse in Echtzeit:
- Wie überwachen Sie die Crackeffizienz, um nachgeschaltete Brennstoffzellen und Prozesskomponenten zuverlässig zu schützen?
- Wie stellen Sie sicher, dass das H₂/N₂-Gemisch kontinuierlich die geforderten Qualitätsspezifikationen erfüllt – ohne Kalibrieraufwand?
Die Antwort: gasQS™ static – Ammoniak-Cracking
Der wartungsfreie Sensor zur schnellen und präzisen Messung von Wasserstoff und Ammoniak in Crackergas.
- ATEX- und IECEx-zertifiziert – sicher für explosionsgefährdete Bereiche (Ex ia IIC T4 Ga).
- T90 ca. 2 Sekunden – Echtzeit-Prozesssteuerung des Crackprozesses.
- Misst H₂ (0–75 mol%) und NH₃ (0–100 mol%) mit einer Genauigkeit von ±0,2 %
- Druckkompensiert und wartungsfrei – keine Referenzgase, keine beweglichen Teile.
- Einfache 4–20 mA Zweidrahtintegration – keine komplexen Gateways erforderlich.

H2 -Reinheitsmessung
Präzise Reinheitsmessung von 95–100 mol% H₂

Die Herausforderung: Wasserstoffreinheit
Wasserstoff ist ein anspruchsvoller Energieträger – selbst geringste Verunreinigungen können erhebliche Auswirkungen auf Effizienz und Sicherheit haben. In Brennstoffzellenanwendungen ist gemäss ISO 14687 hochreiner Wasserstoff erforderlich, um Katalysatoren zu schützen und die Systemeffizienz zu erhalten. In industriellen Prozessen – etwa in der chemischen Produktion oder der Metallverarbeitung – können Abweichungen von den Reinheitsvorgaben die Prozessleistung beeinträchtigen oder Sicherheitsrisiken verursachen.
Wasserstoff liegt häufig in Gemischen mit Stickstoff, Sauerstoff, Luft oder Argon vor. Die präzise Messung der H₂-Konzentration – ob bei sehr hohen Reinheitsgraden (95–100 mol%) oder in Spurenmengen (0–5 mol%) – erfordert Messgeräte, die gleichzeitig präzise, robust und wartungsfrei sind. Eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung ist dabei unerlässlich, da selbst kleinste Abweichungen rasch zu betrieblichen, wirtschaftlichen oder sicherheitsrelevanten Problemen führen können.
The Solution: gasQS™ static – Robust, Fast, Maintenance-Free
Dank seiner bewährten Wärmeleitfähigkeitsmessung überwacht der gasQS™ static die Wasserstoffreinheit präzise und kontinuierlich in Echtzeit.
Anwendungsbereiche:
- Messung der Wasserstoffreinheit (95–100 mol% H₂, Genauigkeit ±500 ppm).
- Nachweis von 0–5 mol% H₂ in N₂, O₂, Luft oder Argon.
- Zuverlässiger Einsatz in Industrie- und Energieanwendungen.
Wichtigste Vorteile:
- ATEX-/IECEx-zertifiziert für Zone 0.
- Schnelle Reaktionszeit (T90: 1–2 s).
- Druckkompensiert bis 15 barg.
- Wartungsfreier, langzeitstabiler Sensor.
- Keine Kalibrierung, keine Verbrauchsmaterialien, keine Drift.
- Geringer Energiebedarf.
- Einfache Integration über 4–20 mA Ausgang.
Ob bei der Wasserstoffproduktion oder -nutzung – der gasQS™ static sorgt für einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Betrieb.